佛山市伟同自动化设备维修中心是一家专注变频器、伺服驱动器、伺服电机、直流调速器、触摸屏、PLC、UPS电源、软启动器、张力控制器、机器人示教器、显示器等工控产品维修中心。维修广泛应用于陶瓷、纺织、印染、电子、化工、塑料、建材、石化、包装、机械加工、汽车制造、船泊、污水处理、玻璃等自动化设备。
我维修中心专注于自动化产品维修二十多年，拥有一批的专业维修高级工程师。对各类进口设备电路原理精通，更具有丰富维修经验。可针对绝大部分设备和电路板进行检测维修，不受行业限制。中心经营多年来，一直秉承“精益求精、诚信经营“理念，使得规模不断壮大同时受到各界人士好评及支持！
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说明该电路有故障。检查时先将电源断开，测量A、B两点电阻（注意，测量时要一直按下按钮SB1)，如电阻为无穷大，说明电路断路。②分段测量法：先切断电源，按下启动按钮SB1，两测试棒逐段或重点测试相邻两标号（除2-11两点外）的电阻，如两点间电阻很大，说明该触点接触不良或导线断路。例如，当测得1-3两点间电阻很大时。说明行程开关触点接触不良。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法①对比法：把检测数据与图纸资料及时记录的正常参数相比较来判断故障。对无资料又无时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备。FANUC焊接机器人焊接缺陷分析及处理
FANUC机器人焊接采用的是富氩混合气体保护焊，焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种，具体分析如下：
摔破等（更换液晶屏）ABB机器人SIRC5示教器按键不良或不灵（更换按键面板）ABB机器人SIRC5示教器有显示无背光（更换高压板）ABB机器人SIRC5示教器操纵杆XYZ轴不良或不灵（更换操纵杆）ABB机器人SIRC5示教器急停按键失效或不灵（更换急停按键）ABB机器人SIRC5示教器数据线不能通讯或不能通电，内部有断线等（更换数据线）二.故障现象及对应解决方案分析:故障触摸偏差手指所触摸的位置与鼠标箭头没有重合。原因示教器安装完驱动程序后，在进行校正位置时，没有垂直触摸靶心正中位置。解决重新校正位置。现象部分区域触摸准确，部分区域触摸有偏差。原因表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面积累了大量的尘土或水。（1）出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时，要考虑TCP（焊枪中心点位置）是否准确，并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置，重新校零予以修正。
启动时，定子绕组上串联电阻R，限制了启动电流。在电动机上升到一定数值时，时间继电器KT动作，常开触点闭合，接通KM2电路，启动电阻R自动短接，电动机正常运行。如果按下启动按钮SB1，接触器不吸合，可将KM1强迫闭合，松开后看KM1是否保持在吸合位置，电动机在强迫闭合是否启动。如果KM1随绝缘棒松开而释放，但电动机转动了，则故障在停止按钮SB2热继电器FR触点或KM1本身。如电动机不转，故障在主电路熔断器、电源无电压等。如KMI不再释放，电动机正常运转，故障在启动按钮SBl和KM1的自锁触点。当按下启动按钮SB1，KM1吸合，时间继电器KT不吸合。故障在时间继电器线圈电路或其机械部分。如时间继电器吸。（2）出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
操作器显示屏坏。2.操作器24V电源输入异常。故障操作器设定不了参数处理方法：确认设定的安全位置参数没有超过极限参数(比如横出极限参数1300，置物参数就无法设定到1300以上)。换模时机械手开关线掉了，碰了点火花，接上后机械手动作都行，但机器不会锁模了，别的动作都有，压力流量表都有显示，就是没动作，把机械手用一个接头短接不用，还是不能合模2，漏料使加热圈碰线出火花，处理好以后机械手操作板不显示了，机械手开关是通电的这种故障是什么引起的又该如何处理呢？答：根据描述，机械臂无动作明显是控制系统出现问题导致的，现提出以下几个方面忘排查原因。1.查看电磁阀保险是否烧掉。2.查看电磁阀继电器是否失效。3.查看回路是否有大量的泄。（3）出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥，进行相应的调整就可以处理。
（4）飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长，可适当调整功率的大小来改变焊接参数，调节气体配比仪来调整混合气体比例，调整焊枪与工件的相对位置。
3)停止时摇摆——现象是当机器人停止时发生摆动。4)无规律的颤抖——现象是当机器人没有动作时有零星的颤抖。第3步：处理出现故障的零件查处出现故障的零件之后、根据“主要零部件故障诊断和解决”执行相关的修理步骤。主要零部件故障诊断和解决工业机器人主要零部件包含减速齿轮、制动装置、电机、编码器等，在零部件故障中又以减速齿轮为故障多发，制动装置、电机和编码器次之当减速齿轮损坏时会发生振动或发出不正常的声响。这种情况下，它会引起过载和不正常的偏离扰乱正常的操作。有时还会引起过热。机器人可能会不能移动或可能出现位置偏移错误。引起这些原因可能是因减速齿轮主轴(S、H、V)或腕轴(RB、R1)损坏引起的。如何诊断到底是主轴还是腕轴损。（5）焊缝结尾处冷却后形成一弧坑，编程时在工作步中添加埋弧坑功能，可以将其填满。
自从20世纪60年代初，人类创造了台工业机器人以后。
要靠经验和仪表来侧量和维修。例如，有一个0.5kW的电动机由于带不动负载，有人以为是负载故障。根据经验，带上加厚手套，顺着电动机旋转方向抓，结果抓住了，这就是电动机本身的问题。8.先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。9.先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再检查交流回路动态工作点。10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备。应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路正常的前提下进行。检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。(1)检查步骤①调查情况：向操作者和故障在场人员询问情。工业机器人就显示出它极大的生命力，在短短40多年的时间中，工业机器人技术得到了迅速的发展，工业机器人已在工业发达的生产中得到了广泛的应用。
可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。例如，异步电动机正反转控制电路，若正转接触器KM1不吸合，可操纵反转，看接触器KM2是否吸合，如吸合，则证明KM1电路本身有故障。②置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可置换同一相性能良好的元器件实验。以证实故障是否由此电器引起。注塑机械手示教器维修、模锻机械手示教器维修、机床机器人手柄维修、车床机械手手操器维修、焊接机器人维修、喷涂机器人维修、码垛机械手维修、桁架机器人教导盒维修、冲床机械手、磨床机械手、自动送料机械手、工业机器人、冲压机械手、三次元机械手、自动搬运机械手、压铸机械手、点焊机械手、助力机械手、数控机床机械手、汽车加工机械手、机械手、CNC数控机械手、激光机器人、弧焊机器人、装配机器人、ABB示教器维修、库卡（KUKA）机械手控制器维修、安川(yaskawa)机器人控制盒修理、松下(Panasonic)机械手操作器维修、川崎（KAWASAKI）示教盒维修、史陶比尔（staubli）手编维修、KEBA编程器修理、专业维修OTC输入器、星塔(STAR)控制器维修、STEC手柄维修、YUDO操作手柄维修、爱普生（EPSON）显示器维修、布鲁克斯（Brooks）机械手操作盒维修、基恩士（KEYENCE）机器人手操器维修、维修那智不二越（NACHi)机械手控制柜、西门子(SIEMENS)机器人主机修理、台达(DELTA)控制盘维修、发那科（FANUC)手输器维修、哈模（HARMO）操作面板维修、有信（Yushin)机械手配件、雅马哈（Yamaha)示教器主板维修、优傲(UniversalRobot)手柄电源维修、三菱(MITSUBISHI)控制器电脑维修、东芝（TOSHIBA）机械手电路板维修、IAI、普洛菲斯（proface）、富士康（FOSBOT）示教盒维修、SMC手柄输入器、（STEP）调教器维修、三协（Sankyo）手柄调教器维修、电装（DENSO）手柄维修、曼兹（Manz）机械手示教器修理、Robostar示教器维修、广州数控机械手维修、汇川(Inovance)示教器维修、和泉（IDEC）教导盒维修、东丽（TORAY）教导盒维修、卡诺普（CRP）控制盒维修、爱德普（adept)手柄控制器、欧姆龙（Omron）调教器维修、CKD控制屏维修、意萨（ESA）显示器维修、三星（SAMSUNG）显示屏维修、柯马(COMAU)机器人触摸屏维修、Robot机械手人机界面维修、DYNAX手柄操作器维修、贝加莱机器人示教器维修、田（HIRATA）、ROBOTWORKER、百格拉（BERGERLAHR）、克鲁斯（CLOOS）、莱斯特（LEISTER）、ADEPT、GRCAO、ITW、RANSBUG、林肯、TIESES、IGM、威猛（WITTMANN）、DAIHENOTC、专业维修操控屏、触摸屏专业维修、示教器修理、维修显示屏、工业电脑厂家维修、触摸屏维修中心、无显示维修、花屏维修、闪屏维修、黑屏维修、白屏维修、蓝屏维修、无法触摸维修、破屏维修、无反应维修、多画面维修、偏位维修、显示不全维修、背光维修、暗屏维修、显示模糊维修、画面横条维修、画面竖条维修、画面倒立维修、画面跳动维修、死机维修、进不了系统维修、指示灯不亮维修、进不了程序维修、无法校准维修、按键失灵维修、急停按键维修、操纵杆维修、铵键维修、局部触摸不灵维修、高压板维修、触摸板维修、主板维修、液晶屏维修、无法通电维修、黑屏维修;运用置换元件法检查时应注。目前，工业机器人已广泛应用于汽车及汽车零部件制造业、机械加工行业、电子电气行业、橡胶及塑料工业、食品工业、木材与家具制造业等领域中。在工业生产中，焊接机器人、装配机器人、喷涂机器人及搬运机器人等工业机器人都已被大量采用。
对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。2．先外后内应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排除周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸。可能将设备越修越坏。3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关。公司机器人越来越多，担心机器人出问题？怎样才能有备无患？怎样将解决方法化繁为简？下面交大家一些小诀窍以及常见的故障分析。
